Bok tamo! Kao dobavljač dozatora za sušenje u stupcima, znam koliko je ključno imati te strojeve ispravno kalibrirane. Dobro kalibrirana kolona za doziranje desikanta osigurava da vaša proizvodnja teče glatko, a vi dobivate dosljedne rezultate. U ovom blogu, provest ću vas kroz korake o tome kako kalibrirati dovod sredstva za sušenje u stupcu.
Zašto je kalibracija važna
Prije nego što zaronimo u proces kalibracije, popričajmo nakratko o tome zašto je kalibracija toliko važna. Stupni dodavač desikanta koristi se za precizno doziranje materijala za sušenje u raznim industrijama, posebno u farmaceutskom i prehrambenom sektoru. Ako dodavač nije ispravno kalibriran, to može dovesti do pretjeranog ili premalog doziranja sredstava za sušenje. To može utjecati na kvalitetu vaših proizvoda, uzrokovati probleme s pakiranjem, pa čak i dovesti do problema usklađenosti s propisima. Dakle, ispravna kalibracija je neophodna!
Korak 1: Prikupite svoje alate
Prije svega, trebat ćete prikupiti potrebne alate za kalibraciju. Obično će vam trebati precizna vaga, štoperica i nekoliko čistih spremnika za sakupljanje sredstva za sušenje. Provjerite je li vaša vaga točna i je li nedavno kalibrirana. Ne želite da neprecizni alati ometaju vaš proces kalibracije.
Korak 2: Pripremite hranilicu
Prije nego počnete kalibrirati, provjerite je li dovod sredstva za sušenje u koloni čist i bez ikakvih ostataka ili starog sredstva za sušenje. Prljava hranilica može uzrokovati nedosljedno doziranje. Provjerite ima li znakova istrošenosti ili oštećenja na svim komponentama, kao što je spremnik za punjenje, pužnica i žlijeb za pražnjenje. Ako pronađete bilo kakve probleme, najbolje je da ih riješite prije nego što nastavite s kalibracijom.
Korak 3: Postavite početne parametre
Većina ulagača za sušenje u stupcima dolazi s upravljačkom pločom na kojoj možete postaviti različite parametre. Započnite postavljanjem željene brzine dodavanja. To se obično mjeri u gramima po minuti ili nekoj drugoj jedinici mase tijekom vremena. Također ćete morati postaviti brzinu puža ili mehanizma za hranjenje. Ove početne postavke prilagodit će se tijekom postupka kalibracije.
Korak 4: Izvedite probni rad
Nakon što postavite početne parametre, vrijeme je za probni rad. Stavite čistu posudu ispod otvora za pražnjenje hranilice. Pokrenite hranilicu i pustite je da radi određeno vrijeme, recimo 5 minuta. Koristite štopericu za točno praćenje vremena. Na kraju probnog rada izvažite sredstvo za sušenje koje je raspoređeno u spremnik pomoću precizne vage.
Korak 5: Analizirajte rezultate
Usporedite stvarnu količinu sredstva za sušenje ispuštenu tijekom probnog rada sa željenom količinom. Ako je stvarni iznos veći ili niži od željenog iznosa, morat ćete napraviti prilagodbe. Na primjer, ako je dodavač ispustio više sredstva za sušenje od očekivanog, možete pokušati smanjiti brzinu puža ili prilagoditi postavke brzine dodavanja na upravljačkoj ploči.
Korak 6: Napravite prilagodbe i ponovite
Na temelju analize rezultata probnog rada izvršite potrebne prilagodbe parametara hranilice. Zatim ponovite probni rad. Nastavite to činiti dok stvarna količina raspršenog sredstva za sušenje ne bude unutar prihvatljive tolerancije željene količine. Obično se tolerancija od plus ili minus 5% smatra prihvatljivom u većini industrija, ali to može varirati ovisno o vašim specifičnim zahtjevima.
Korak 7: Provjerite dosljednost
Nakon što postignete željenu brzinu dodavanja, važno je provjeriti dosljednost. Pokrenite još nekoliko testova tijekom duljeg vremenskog razdoblja, recimo 30 minuta ili sat vremena. Izvažite sredstvo za sušenje dozirano u svakoj probnoj vožnji i provjerite jesu li rezultati dosljedni. Ako postoje značajne varijacije, možda ćete morati dodatno prilagoditi hranilicu ili provjeriti ima li mehaničkih problema.
Korak 8: Dokumentirajte kalibraciju
Nakon što ste uspješno kalibrirali dovod stupca za sušenje, važno je dokumentirati postupak kalibracije. Zabilježite početne postavke, izvršene prilagodbe, rezultate probnog rada i konačne postavke. Ova će dokumentacija biti korisna za buduću referencu iu svrhu usklađenosti.
Dodatni savjeti
- Redovito čistite i održavajte dovod sredstva za sušenje u stupcu kako biste osigurali njegovu dugoročnu učinkovitost.
- Obučite svoje operatere o procesu kalibracije kako bi ga mogli izvesti ispravno i učinkovito.
- Pripazite na sam materijal za sušenje. Različita sredstva za sušenje mogu imati različita svojstva protoka, što može utjecati na kalibraciju.
U našoj tvrtki ne samo da isporučujemo visokokvalitetne dodavače sredstva za sušenje, već također nudimo podršku i smjernice za kalibraciju. Ako tražite druge farmaceutske strojeve, imamo sjajne mogućnosti. Provjerite našeNJP - 800 Automatski stroj za punjenje kapsula,Stroj za inspekciju lijekova, iPoluautomatski stroj za punjenje kapsula s dvostrukom hranilicom.
Ako ste zainteresirani za kupnju dodavača sredstva za sušenje u stupcu ili trebate više informacija o kalibraciji, ne ustručavajte se kontaktirati. Ovdje smo da vam pomognemo osigurati da vaši proizvodni procesi teku glatko i učinkovito.
Reference
- Priručnik za industrijsku opremu za hranjenje
- Smjernice za proces farmaceutske proizvodnje